ZC型組合(hé)式水除污器主用于管道(dào)水循環系統，循環水(shuǐ)流經它(tā)過濾後仍全部通過，水中雜質被阻攔留下并可按需人工放(fàng)水排出(chū)或人工清除。

　　1. 在矩形殼體(1)内由中間托闆(3)分隔成上下兩層，上(shàng)層爲清水通道，下層爲污水通道。在不同的水通道位置(zhì)上設置了三種水(shuǐ)過濾元件：上過濾闆(4)、過濾槽(5)、下過濾(lǜ)闆(6)一起同時對輸入污水實施過濾，故稱之爲組合式(shì)。

　　2. 這一組合式的根本目的在于獲取(qǔ)******化水過濾面積，就有充分的條件增加三種水過濾元件的過濾密度，從而提高(gāo)水過濾清潔度并同時降低(dī)水阻。可達經過濾後的水中雜質≤1.3mm，在額定處理水量工況下水(shuǐ)阻爲0.002～0.003Mpa≈0.2～0.3m。僅隻(zhī)有現已有各類水除(chú)污器相同工(gōng)況水阻爲0.01～0.02Mpa≈1～2m的1/5以下。水中雜質≤1.3mm的水(shuǐ)過濾清潔度完全可滿足普遍闆式熱交(jiāo)換器内水通道爲2～3mm間隙不易堵塞的暢通需(xū)求，以保障(zhàng)其長期不衰的熱(rè)交換性能。

　　3. 水過濾清潔度高并且水阻低，确實難能可貴，但有效清污更(gèng)是任何一種水除(chú)污器的命(mìng)門所在。爲(wèi)此本設備設計了兩種清污方法：其一采取放水排污，其二采取開蓋人工清污。爲了方便與有利于放(fàng)水(shuǐ)排污，三種水過濾元件中(zhōng)的上、下過(guò)濾(lǜ)闆(4)、(6)的過濾平面都向下傾斜，過濾(lǜ)槽(5)爲五面過濾體，其四面也都(dōu)向下(xià)傾斜，頂面朝下，所(suǒ)以(yǐ)在清水反(fǎn)向流動時較易帶下各過濾網上被阻攔(lán)的雜(zá)質随水排出。如果萬(wàn)一遇到特殊複雜類型的雜質采取(qǔ)放水排污(wū)失效時，另可采取開(kāi)蓋人工(gōng)清污。隻(zhī)有做到了有效清污(wū)萬無一失，才能确保本設備的長期有效使用。

　　4. 共用(yòng)一隻(zhī)1.6Mpa，0.25級精密壓力(lì)表分别檢測(cè)進出(chū)水兩端(duān)的壓差，打開一端壓力表導管閥門，關(guān)閉另一(yī)端就顯示這一端(duān)的水(shuǐ)壓，所測進口(kǒu)壓減去出口壓爲兩端壓差，即水阻損失。當此阻損達到約0.015Mpa時務必放水排污減阻。其操作程序(xù)應首先關停(tíng)循環水泵，再關閉進水口閥門，開啓補水泵向出(chū)水口(kǒu)後管道中注水，立即打開排(pái)污口(9)後的排污閥放水排(pái)污2～3次共約2～3分鍾，待恢複運(yùn)行後再行檢(jiǎn)測壓差是(shì)否下(xià)降确認排污是否奏(zòu)效。

　　5. 若内部遇有特殊類雜質導緻上述放水排污方法不奏效時，則需(xū)停運循環水泵與(yǔ)補水泵，關閉嚴兩端進出口閥門，打開排污口(kǒu)基本放盡殼體内存(cún)水再打開倉蓋(8)實施人(rén)工(gōng)清污。

　　6. 打開倉蓋(gài)(8)後進行人工清污時若發現内部三種水過濾元件，或其它尚存損壞，可(kě)取出維(wéi)修(xiū)或更換。

　　7. 還可打開天(tiān)窗蓋(頂部)用軟管通入自來水反沖三種過濾元件反(fǎn)面，可使網面幹淨如初，不留(liú)任何死角(jiǎo)。

　　8. 建議每年正式運行前或新建與新改管網的(de)第一次冷水試循環時，在來(lái)回20km以内的一次管網或來回(huí)6km以内的二次管網通過冷水(shuǐ)循環24或8小(xiǎo)時後按上檢測壓差，若(ruò)壓差超值即實施以上放水排污或(huò)人工清污作業。若按此在試運行第一天後就清污，定當保障全季的平安運(yùn)行。

　　性能标準

　　1. 額定處理水量：40～11500m3/h;

　　2. 額(é)定處理水量工況下進出口水(shuǐ)阻：0.002～0.003Mpa≈0.2～0.3m;

　　3. 經過濾後的(de)水(shuǐ)中垃圾尺寸(cùn)：≤1.3×1.3mm;

　　4. 允許工況承壓： 1.6Mpa;

　　5. 兩端進出水口與下(xià)方排污口連接發蘭均爲1.6Mpa;

　　6. 每台裝備1.6Mpa，0.25級精密壓力表(biǎo)一隻;

　　7. 殼體(1)分右進水口(A)和左進水口(B)兩種(zhǒng)形式與現場接管方向有(yǒu)關，選型或訂貨時務必确定(A)或(B)。